PVC塑料擠出機(jī)在PVC塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中是非常常見的一種設(shè)備，我們常見到的塑料蛇皮管，塑料電線，塑料密封條等都是由塑料擠出機(jī)來進(jìn)行擠出成型的。那么PVC塑料擠出機(jī)是怎么進(jìn)行工作的呢？塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為“異型材”。    PVC塑料擠出機(jī)在整個生產(chǎn)過程當(dāng)中塑料原材料都是在螺筒當(dāng)中完成的，隨著旋轉(zhuǎn)的螺桿不斷的對原材料進(jìn)行處理加工后而產(chǎn)生向前的擠出壓力，從而在模頭處擠出成型。帶動螺桿旋轉(zhuǎn)的是變速箱和電動機(jī)。我們可以根據(jù)自己的需要來調(diào)節(jié)動力輸出并控制產(chǎn)品的擠出速度 。