對于橡膠管的擠出生產來說一般都是用銷釘式橡膠擠出機來進行生產，所以很多時候我們又把銷釘式橡膠擠出機叫作橡膠管擠出機。不同的橡膠管在生產的時候生產工藝是不一樣的，我們最常見的單層膠管的生產工藝較簡單，主要由一臺橡膠擠出機對產品進行擠出成型，然后再由三十米熱空氣硫化箱進行硫化便完成了產品的生產了。但是不同的膠管種類在生產的時候工藝是不一樣的，比如說有些單層的彎管在生產的時候需要用到橡膠擠出機擠出成型，然后再由定型芯子進行定型，然后再放進硫化箱內進行硫化。這樣才能保證橡膠管的形狀的穩定性，只有把橡膠管硫化以后才能保證橡膠產品形狀。橡膠管在生產的時候主要依靠橡膠擠出機進行擠出成型，但是不同的膠管所用到的橡膠擠出機的型號以及數量是不同的。膠管越大在生產的時候用的橡膠擠出機的型號也就越大。而對于橡膠擠出機的選擇要根據橡膠管的結構來進行選擇。像汽車水管在生產的時候就需要在線兩臺銷釘式橡膠擠出機擠出生產。第一臺擠出膠管的內層，然后再用針織機把膠管內層織線，再由牽引機把織完線的膠管通過第二臺橡膠擠出機的T型模頭和內層管復合在一塊。然后膠管過水和隔離夜冷卻以后再經過定長裁斷機的裁斷。這樣產管毛坯便生產出來了，最后我們經過模具定型以后再通過硫化罐把膠管硫化。所以說不同的膠管結構所用到的設備以及工藝是不相同的。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線，濾膠機，切膠機等設備，有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。